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成型調整是貨架焊管調整的基礎；行業(yè)公認貨架焊管調整是一門(mén)藝術(shù)，其中，成型調整就是藝術(shù)中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領(lǐng)，貨架焊管批發(fā)，用充滿(mǎn)玄機和水無(wú)瑺形來(lái)形容貨架焊管調整一點(diǎn)都不為過(guò)。這門(mén)藝術(shù)集中體現在調整過(guò)程與結果因人而異、因機組而異，因材料而異、甚至因環(huán)境而異。盡管如此，貨架焊管多少錢(qián)，這其中還是又一些帶有共性的成型調整基本原則、基本操作方法和基本要求。

成型調整的基本原則

橫平豎直原則：這是成型調整的首要原則。橫平有三個(gè)要求：

1、上下平輥軸要與水平面水平，不能一頭高一頭低；

2、要確保兩軸之間平行，不能有傾斜；

3、不僅空載時(shí)要平行，有負載時(shí)更要能平行。

豎直主要要求立輥與貨架焊管機組工作臺面垂直，包括橫向與縱向兩個(gè)方向。橫向事關(guān)管坯受力，縱向事關(guān)管坯穩定運行。

精密貨架焊管具有比一般貨架焊管幾何尺寸精密，焊縫與內外表面質(zhì)量?jì)?yōu)良，壁厚均勻等特點(diǎn)。因此，精密貨架焊管在生產(chǎn)中，對貨架焊管成型機組及其配套設備有以下要求:

1、高剛度、高強度的成型與定徑機座: 為了減少貨架焊管機組在負荷運行中強塑變形，使每個(gè)機座總的積累誤差，南京貨架焊管，彈性變形量減少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機架、平輥軸、軸承座、壓下壓，上機械等剛度和強度和機加工精度。在設備選型時(shí)，要選擇重型配置貨架焊管機組及其配套設施。

2、增加成型機座2 ~ 3座: 為了減少彈性變形，加工道次要相應增加。通常精密焊管機組成形變形加工道次比普通焊管機組增加2 ~ 3道次，因此成型機座要增加2~ 3個(gè)機座。

3、為保證機組軋制中心線(xiàn)(垂直中心線(xiàn))各機座道次統- - ，以中心做好基軸，兩側定位尺寸及中間套要。機組要有的定位基準。在水平線(xiàn)的位置上，應按照工藝要求形成上山線(xiàn)(下山線(xiàn))或平直線(xiàn)，以保證不能出現曲線(xiàn)波動(dòng)，因此要求機座需要配置壓上、壓下機械，便于調整。

4、軋輥模具的強度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均勻。

5、貨架焊管機組要配置潤滑劑循環(huán)裝置，冷卻和潤滑軋輥，以減少在軋輥變形鋼帶，上表面應力，防止表面劃傷，減少微裂紋。

直縫埋弧貨架焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過(guò)不同的成型工藝，貨架焊管報價(jià)，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。

主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內先壓成U 形，再壓成O 形，然后進(jìn)行內外埋弧焊，焊后通常在端部或全長(cháng)范圍擴徑（Expanding）稱(chēng)為UOE 焊管，不擴徑的稱(chēng)為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進(jìn)行內外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進(jìn)行擴徑為JCOE 焊管或不擴徑為JCO 焊管。

UOE直縫埋弧焊管成型工藝：UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專(zhuān)用的成型壓力機，依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序，將鋼板變形成為圓形管筒。